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沈陽注塑模具出現故障時，首先需要及時停機，將生產線停下來，以避免進一步損壞模具或產品。然后，需要對故障的原因進行排查，找出故障的具體位置和原因。接下來，可以根據故障類型不同進行相應的處理。
如果是模具的零件磨損或損壞導致的故障，可以選擇更換磨損嚴重的部件或修復損壞的部件。需要注意選擇材質和加工工藝，以確保更換或修復后的零件質量達到標準要求，避免再次出現同樣的問題。
如果是模具的結構設計不合理導致的故障，需要對模具進行重新設計或改進。可以借助CAD軟件進行模具設計優化，從而提高模具的使用壽命和生產效率。
如果是模具在使用過程中受到外力或其他因素損壞導致的故障，需要加強對模具的保養和維護工作，并對生產操作流程進行調整，減少不必要的損壞風險。
在處理模具故障的過程中，需要及時溝通和協作，確保生產人員、維修人員和技術人員之間的信息暢通，共同努力解決問題，確保生產線的正常運轉。同時，要對故障進行定期分析總結，不斷改進模具的設計和使用方式，提高生產效率和產品質量。
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